திடமான நுரை பாலியூரிதீன் கள தெளிப்பின் தொழில்நுட்ப அம்சங்கள்
ரிஜிட் ஃபோம் பாலியூரிதீன் (PU) இன்சுலேஷன் பொருள் என்பது கார்பமேட் பிரிவின் தொடர்ச்சியான கட்டமைப்பு அலகு கொண்ட ஒரு பாலிமர் ஆகும், இது ஐசோசயனேட் மற்றும் பாலியோலின் வினையால் உருவாகிறது. அதன் சிறந்த வெப்ப காப்பு மற்றும் நீர்ப்புகா செயல்திறன் காரணமாக, இது வெளிப்புற சுவர் மற்றும் கூரை காப்பு, அத்துடன் குளிர் சேமிப்பு, தானிய சேமிப்பு வசதிகள், காப்பக அறைகள், குழாய்கள், கதவுகள், ஜன்னல்கள் மற்றும் பிற சிறப்பு வெப்ப காப்பு பகுதிகளில் பரந்த பயன்பாடுகளைக் காண்கிறது.
தற்போது, கூரை காப்பு மற்றும் நீர்ப்புகா பயன்பாடுகளைத் தவிர, குளிர்பதன சேமிப்பு வசதிகள் மற்றும் பெரிய முதல் நடுத்தர அளவிலான இரசாயன நிறுவல்கள் போன்ற பல்வேறு நோக்கங்களுக்கும் இது உதவுகிறது.
திட நுரை பாலியூரிதீன் தெளிப்பு கட்டுமானத்திற்கான முக்கிய தொழில்நுட்பம்
சீரற்ற நுரை துளைகள் போன்ற சாத்தியமான சிக்கல்களால் ரிஜிட் ஃபோம் பாலியூரிதீன் தெளிக்கும் தொழில்நுட்பத்தின் தேர்ச்சி சவால்களை ஏற்படுத்துகிறது. கட்டுமானப் பணியாளர்கள் தெளிக்கும் நுட்பங்களை திறமையாகக் கையாளவும், கட்டுமானத்தின் போது ஏற்படும் தொழில்நுட்ப சிக்கல்களை சுயாதீனமாக தீர்க்கவும் அவர்களுக்கு பயிற்சி அளிப்பது அவசியம். தெளிக்கும் கட்டுமானத்தில் உள்ள முதன்மை தொழில்நுட்ப சவால்கள் முக்கியமாக பின்வரும் அம்சங்களில் கவனம் செலுத்துகின்றன:
வெண்மையாக்கும் நேரம் மற்றும் அணுவாக்கும் விளைவு மீதான கட்டுப்பாடு.
பாலியூரிதீன் நுரை உருவாவது இரண்டு நிலைகளை உள்ளடக்கியது: நுரைத்தல் மற்றும் குணப்படுத்துதல்.

கலவை நிலையிலிருந்து நுரை அளவின் விரிவாக்கம் நிறுத்தப்படும் வரை - இந்த செயல்முறை நுரைத்தல் என்று அழைக்கப்படுகிறது. இந்த கட்டத்தில், தெளிக்கும் செயல்பாடுகளின் போது கணிசமான அளவு வினைத்திறன் மிக்க சூடான எஸ்டர் அமைப்பில் வெளியிடப்படும்போது குமிழி துளை விநியோகத்தில் சீரான தன்மையைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். குமிழி சீரான தன்மை முதன்மையாக இது போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது:
1. பொருள் விகித விலகல்
இயந்திரத்தால் உருவாக்கப்பட்ட குமிழ்களுக்கும் கைமுறையாக உருவாக்கப்பட்ட குமிழ்களுக்கும் இடையே குறிப்பிடத்தக்க அடர்த்தி மாறுபாடு உள்ளது. பொதுவாக, இயந்திரத்தால் நிலையான பொருள் விகிதங்கள் 1:1 ஆகும்; இருப்பினும், வெவ்வேறு உற்பத்தியாளர்களின் வெள்ளைப் பொருட்களுக்கு இடையேயான பாகுத்தன்மை அளவுகள் மாறுபடுவதால் - உண்மையான பொருள் விகிதங்கள் இந்த நிலையான விகிதங்களுடன் ஒத்துப்போகாது, இது அதிகப்படியான வெள்ளை அல்லது கருப்புப் பொருள் பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் நுரை அடர்த்தியில் முரண்பாடுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.
2. சுற்றுப்புற வெப்பநிலை
பாலியூரிதீன் நுரைகள் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களுக்கு மிகவும் உணர்திறன் கொண்டவை; அவற்றின் நுரைக்கும் செயல்முறை வெப்ப கிடைக்கும் தன்மையை பெரிதும் நம்பியுள்ளது, இது அமைப்பினுள் உள்ள வேதியியல் எதிர்வினைகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் ஏற்பாடுகள் இரண்டிலிருந்தும் வருகிறது.

சுற்றுப்புற வெப்பநிலை சுற்றுச்சூழல் வெப்பத்தை வழங்குவதற்கு போதுமான அளவு அதிகமாக இருக்கும்போது - இது வினை வேகத்தை துரிதப்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக நிலையான மேற்பரப்பு முதல் மைய அடர்த்தியுடன் முழுமையாக விரிவடைந்த நுரைகள் உருவாகின்றன.
மாறாக, குறைந்த வெப்பநிலையில் (எ.கா., 18°C க்குக் கீழே), சில வினை வெப்பம் சுற்றுப்புறங்களில் சிதறடிக்கப்படுகிறது, இதனால் நீடித்த குணப்படுத்தும் காலங்கள் ஏற்படுவதோடு, மோல்டிங் சுருக்க விகிதங்களும் அதிகரித்து, உற்பத்திச் செலவுகள் அதிகரிக்கின்றன.
3.காற்று
தெளிக்கும் பணிகளின் போது காற்றின் வேகம் 5 மீ/விக்குக் குறைவாக இருக்க வேண்டும்; இந்த வரம்பை மீறுவது எதிர்வினையால் உருவாக்கப்பட்ட வெப்பத்தை வீசி, விரைவான நுரையை ஏற்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் தயாரிப்பு மேற்பரப்புகளை உடையக்கூடியதாக மாற்றுகிறது.
4. அடிப்படை வெப்பநிலை & ஈரப்பதம்
பயன்பாட்டு செயல்முறைகளின் போது, குறிப்பாக சுற்றுப்புற மற்றும் அடிப்படை சுவர் வெப்பநிலை குறைவாக இருந்தால், பாலியூரிதீன் நுரைக்கும் திறனை அடித்தள சுவர் வெப்பநிலை கணிசமாக பாதிக்கிறது - ஒட்டுமொத்த பொருள் விளைச்சலைக் குறைத்த ஆரம்ப பூச்சுக்குப் பிறகு விரைவான உறிஞ்சுதல் ஏற்படுகிறது.
எனவே, கட்டுமானங்களின் போது, மூலோபாய திட்டமிடல் ஏற்பாடுகளுடன், மதிய ஓய்வு நேரங்களைக் குறைப்பது, உகந்த ரிஜிட் ஃபோம் பாலியூரிதீன் விரிவாக்க விகிதங்களை உறுதி செய்வதற்கு மிக முக்கியமானதாகிறது.
ரிஜிட் பாலியூரிதீன் ஃபோம் என்பது இரண்டு கூறுகளான ஐசோசயனேட் & இணைந்த பாலிஈதருக்கு இடையிலான எதிர்வினைகள் மூலம் உருவாகும் ஒரு பாலிமர் தயாரிப்பைக் குறிக்கிறது.
ஐசோசயனேட் கூறுகள் தண்ணீருடன் உடனடியாக வினைபுரிந்து யூரியா பிணைப்புகளை உருவாக்குகின்றன; யூரியா பிணைப்பு உள்ளடக்கம் அதிகரிப்பதால் நுரைகள் உடையக்கூடியதாக மாறும் அதே வேளையில் அவற்றுக்கும் அடி மூலக்கூறுகளுக்கும் இடையிலான ஒட்டுதல் குறைகிறது, எனவே துரு/தூசி/ஈரப்பதம்/மாசுபாடு இல்லாத சுத்தமான உலர்ந்த அடி மூலக்கூறு மேற்பரப்புகள் தேவைப்படுகின்றன, குறிப்பாக மழை நாட்களைத் தவிர்க்க, பனி/உறைபனி இருப்பதால் அகற்றிவிட்டு உலர்த்த வேண்டியிருக்கும்.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-16-2024