திட நுரை பாலியூரிதீன் புலத்தில் தெளித்தல் தொழில்நுட்ப அம்சங்கள்
ரிஜிட் ஃபோம் பாலியூரிதீன் (PU) இன்சுலேஷன் பொருள் என்பது ஐசோசயனேட் மற்றும் பாலியோலின் எதிர்வினையால் உருவாக்கப்பட்ட கார்பமேட் பிரிவின் மீண்டும் மீண்டும் கட்டமைப்பு அலகு கொண்ட பாலிமர் ஆகும். அதன் சிறந்த வெப்ப காப்பு மற்றும் நீர்ப்புகா செயல்திறன் காரணமாக, இது வெளிப்புற சுவர் மற்றும் கூரை காப்பு, அதே போல் குளிர் சேமிப்பு, தானிய சேமிப்பு வசதிகள், காப்பக அறைகள், குழாய் இணைப்புகள், கதவுகள், ஜன்னல்கள் மற்றும் பிற சிறப்பு வெப்ப காப்பு பகுதிகளில் பரந்த பயன்பாடுகளை காண்கிறது.
தற்போது, கூரை காப்பு மற்றும் நீர்ப்புகா பயன்பாடுகள் தவிர, குளிர் சேமிப்பு வசதிகள் மற்றும் பெரிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான இரசாயன நிறுவல்கள் போன்ற பல்வேறு நோக்கங்களுக்கும் இது உதவுகிறது.
திட நுரை பாலியூரிதீன் தெளிப்பு கட்டுமானத்திற்கான முக்கிய தொழில்நுட்பம்
கடினமான நுரை பாலியூரிதீன் தெளிக்கும் தொழில்நுட்பத்தின் தேர்ச்சியானது சீரற்ற நுரை துளைகள் போன்ற சாத்தியமான சிக்கல்களால் சவால்களை ஏற்படுத்துகிறது. கட்டுமானப் பணியாளர்களின் பயிற்சியை மேம்படுத்துவது அவசியம், இதனால் அவர்கள் தெளிக்கும் நுட்பங்களை திறமையாக கையாள முடியும் மற்றும் கட்டுமானத்தின் போது எதிர்கொள்ளும் தொழில்நுட்ப சிக்கல்களை சுயாதீனமாக தீர்க்க முடியும். தெளித்தல் கட்டுமானத்தில் உள்ள முதன்மை தொழில்நுட்ப சவால்கள் முக்கியமாக பின்வரும் அம்சங்களில் கவனம் செலுத்துகின்றன:
வெண்மையாக்கும் நேரம் மற்றும் அணுமயமாக்கல் விளைவு மீதான கட்டுப்பாடு.
பாலியூரிதீன் நுரை உருவாக்கம் இரண்டு நிலைகளை உள்ளடக்கியது: நுரைத்தல் மற்றும் குணப்படுத்துதல்.
கலவை நிலை முதல் நுரை அளவு விரிவாக்கம் நிறுத்தப்படும் வரை - இந்த செயல்முறை நுரைத்தல் என்று அழைக்கப்படுகிறது. இந்த கட்டத்தில், தெளிக்கும் செயல்பாட்டின் போது கணிசமான அளவு எதிர்வினை சூடான எஸ்டர் கணினியில் வெளியிடப்படும் போது குமிழி துளை விநியோகத்தில் சீரான தன்மையைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். குமிழியின் ஒற்றுமை முதன்மையாக இது போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது:
1. பொருள் விகித விலகல்
இயந்திரத்தால் உருவாக்கப்படும் குமிழ்கள் மற்றும் கைமுறையாக உருவாக்கப்பட்டவற்றுக்கு இடையே குறிப்பிடத்தக்க அடர்த்தி மாறுபாடு உள்ளது. பொதுவாக, இயந்திர-நிலை பொருள் விகிதங்கள் 1:1; இருப்பினும் வெவ்வேறு உற்பத்தியாளர்களின் வெள்ளைப் பொருட்களில் மாறுபட்ட பாகுத்தன்மை அளவுகள் காரணமாக - உண்மையான பொருள் விகிதங்கள் இந்த நிலையான விகிதங்களுடன் ஒத்துப்போகாது, இது அதிகப்படியான வெள்ளை அல்லது கருப்பு பொருள் பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் நுரை அடர்த்தியில் முரண்பாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
2. சுற்றுப்புற வெப்பநிலை
பாலியூரிதீன் நுரைகள் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களுக்கு அதிக உணர்திறன் கொண்டவை; அவற்றின் நுரைத்தல் செயல்முறை வெப்பம் கிடைப்பதை பெரிதும் நம்பியுள்ளது, இது சுற்றுச்சூழலுக்கான ஏற்பாடுகளுடன் அமைப்புக்குள்ளேயே இரசாயன எதிர்வினைகள் இரண்டிலிருந்தும் வருகிறது.
சுற்றுப்புற வெப்பநிலைகள் சுற்றுச்சூழலின் வெப்பத்தை வழங்குவதற்கு போதுமானதாக இருக்கும்போது - இது எதிர்வினை வேகத்தை துரிதப்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக சீரான மேற்பரப்பு முதல் மைய அடர்த்தியுடன் முழுமையாக விரிவாக்கப்பட்ட நுரைகள் உருவாகின்றன.
மாறாக, குறைந்த வெப்பநிலையில் (எ.கா., 18°Cக்குக் கீழே), சில எதிர்வினை வெப்பம் சுற்றுப்புறங்களுக்குச் சிதறி, நீண்ட கால குணப்படுத்தும் காலங்களை ஏற்படுத்துகிறது, மேலும் வார்ப்பு சுருக்க விகிதங்கள் அதிகரிக்கின்றன, இதனால் உற்பத்திச் செலவுகள் அதிகரிக்கும்.
3.காற்று
தெளிக்கும் நடவடிக்கைகளின் போது காற்றின் வேகம் 5 மீ/விக்கு குறைவாக இருக்க வேண்டும்; இந்த வரம்பை மீறுவது, எதிர்வினை-உருவாக்கப்பட்ட வெப்பத்தை வீசுகிறது, இது தயாரிப்பு மேற்பரப்புகளை உடையக்கூடியதாக மாற்றும் போது விரைவான நுரையை பாதிக்கிறது.
4. அடிப்படை வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம்
பயன்பாட்டு செயல்முறைகளின் போது அடிப்படைச் சுவர் வெப்பநிலை பாலியூரிதீன் நுரைத் திறனைக் கணிசமாக பாதிக்கிறது.
எனவே, உத்திசார் திட்டமிடல் ஏற்பாடுகளுடன் கட்டுமானங்களின் போது நண்பகல் ஓய்வு நேரத்தைக் குறைப்பது உகந்த திடமான நுரை பாலியூரிதீன் விரிவாக்க விகிதங்களை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமானது.
ரிஜிட் பாலியூரிதீன் நுரை என்பது ஐசோசயனேட் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த பாலித்தர் ஆகிய இரு கூறுகளுக்கு இடையேயான எதிர்வினைகளின் மூலம் உருவாகும் பாலிமர் தயாரிப்பைக் குறிக்கிறது.
ஐசோசயனேட் கூறுகள் நீர் உற்பத்தி செய்யும் யூரியா பிணைப்புகளுடன் உடனடியாக வினைபுரிகின்றன; யூரியா பிணைப்பு உள்ளடக்கத்தின் அதிகரிப்பு, நுரைகளை உடையக்கூடியதாக ஆக்குகிறது.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-16-2024