உயர் செயல்திறன் கொண்ட வாகன கைப்பிடிகளுக்கான பாலியூரிதீன் அரை-கடினமான நுரையின் தயாரிப்பு மற்றும் பண்புகள்.
காரின் உட்புறத்தில் உள்ள ஆர்ம்ரெஸ்ட் வண்டியின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும், இது கதவைத் தள்ளி இழுத்து காரில் நபரின் கையை வைப்பதில் பங்கு வகிக்கிறது. அவசரநிலை ஏற்பட்டால், காரும் ஹேண்ட்ரெயிலும் மோதும்போது, பாலியூரிதீன் மென்மையான ஹேண்ட்ரெயில் மற்றும் மாற்றியமைக்கப்பட்ட பிபி (பாலிப்ரோப்பிலீன்), ஏபிஎஸ் (பாலிஅக்ரிலோனிட்ரைல் - பியூட்டாடீன் - ஸ்டைரீன்) மற்றும் பிற கடினமான பிளாஸ்டிக் ஹேண்ட்ரெயில் ஆகியவை நல்ல நெகிழ்ச்சித்தன்மையையும் தாங்கலையும் வழங்க முடியும், இதனால் காயத்தைக் குறைக்கும். பாலியூரிதீன் மென்மையான நுரை ஹேண்ட்ரெயில்கள் நல்ல கை உணர்வையும் அழகான மேற்பரப்பு அமைப்பையும் வழங்க முடியும், இதன் மூலம் காக்பிட்டின் வசதியையும் அழகையும் மேம்படுத்தலாம். எனவே, வாகனத் துறையின் வளர்ச்சி மற்றும் உட்புறப் பொருட்களுக்கான மக்களின் தேவைகளை மேம்படுத்துவதன் மூலம், ஆட்டோமொடிவ் ஹேண்ட்ரெயில்களில் பாலியூரிதீன் மென்மையான நுரையின் நன்மைகள் மேலும் மேலும் தெளிவாகி வருகின்றன.
பாலியூரிதீன் மென்மையான கைப்பிடிகள் மூன்று வகைகளாகும்: உயர் மீள்தன்மை நுரை, சுய-மேலோட்ட நுரை மற்றும் அரை-கடினமான நுரை. உயர் மீள்தன்மை கைப்பிடிகளின் வெளிப்புற மேற்பரப்பு PVC (பாலிவினைல் குளோரைடு) தோலால் மூடப்பட்டிருக்கும், மேலும் உட்புறம் பாலியூரிதீன் உயர் மீள்தன்மை நுரையால் மூடப்பட்டிருக்கும். நுரையின் ஆதரவு ஒப்பீட்டளவில் பலவீனமாக உள்ளது, வலிமை ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது, மேலும் நுரைக்கும் தோலுக்கும் இடையிலான ஒட்டுதல் ஒப்பீட்டளவில் போதுமானதாக இல்லை. சுய-தோல் கொண்ட கைப்பிடியில் நுரை மைய தோல் அடுக்கு உள்ளது, குறைந்த விலை, அதிக ஒருங்கிணைப்பு பட்டம், மற்றும் வணிக வாகனங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் மேற்பரப்பின் வலிமை மற்றும் ஒட்டுமொத்த வசதியை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது கடினம். அரை-கடினமான ஆர்ம்ரெஸ்ட் PVC தோலால் மூடப்பட்டிருக்கும், தோல் நல்ல தொடுதல் மற்றும் தோற்றத்தை வழங்குகிறது, மேலும் உள் அரை-கடினமான நுரை சிறந்த உணர்வு, தாக்க எதிர்ப்பு, ஆற்றல் உறிஞ்சுதல் மற்றும் வயதான எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, எனவே இது பயணிகள் கார் உட்புற பயன்பாட்டில் மேலும் மேலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
இந்த ஆய்வறிக்கையில், ஆட்டோமொபைல் ஹேண்ட்ரெயில்களுக்கான பாலியூரிதீன் அரை-கடினமான நுரையின் அடிப்படை சூத்திரம் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் அதன் முன்னேற்றம் இந்த அடிப்படையில் ஆய்வு செய்யப்படுகிறது.
பரிசோதனைப் பிரிவு
முக்கிய மூலப்பொருள்
பாலியெதர் பாலியால் A (ஹைட்ராக்சில் மதிப்பு 30 ~ 40 மி.கி/கிராம்), பாலிமர் பாலியால் B (ஹைட்ராக்சில் மதிப்பு 25 ~ 30 மி.கி/கிராம்) : வான்ஹுவா கெமிக்கல் குரூப் கோ., லிமிடெட். மாற்றியமைக்கப்பட்ட MDI [டைஃபெனைல்மீத்தேன் டைஐசோசயனேட், w (NCO) 25%~30%], கூட்டு வினையூக்கி, ஈரமாக்கும் சிதறல் (முகவர் 3), ஆக்ஸிஜனேற்ற A: வான்ஹுவா கெமிக்கல் (பெய்ஜிங்) கோ., லிமிடெட்., மைடூ, முதலியன; ஈரமாக்கும் சிதறல் (முகவர் 1), ஈரமாக்கும் சிதறல் (முகவர் 2) : பைக் கெமிக்கல். மேலே உள்ள மூலப்பொருட்கள் தொழில்துறை தரத்தில் உள்ளன. PVC லைனிங் தோல்: சாங்ஷு ருய்ஹுவா.
முக்கிய உபகரணங்கள் மற்றும் கருவிகள்
Sdf-400 வகை அதிவேக மிக்சர், AR3202CN வகை எலக்ட்ரானிக் பேலன்ஸ், அலுமினிய மோல்டு (10cm×10cm×1cm, 10cm×10cm×5cm), 101-4AB வகை எலக்ட்ரிக் ப்ளோவர் ஓவன், KJ-1065 வகை எலக்ட்ரானிக் யுனிவர்சல் டென்ஷன் மெஷின், 501A வகை சூப்பர் தெர்மோஸ்டாட்.
அடிப்படை சூத்திரம் மற்றும் மாதிரி தயாரித்தல்
அரை-கடினமான பாலியூரிதீன் நுரையின் அடிப்படை சூத்திரம் அட்டவணை 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.
இயந்திர பண்புகள் சோதனை மாதிரியைத் தயாரித்தல்: கலப்பு பாலிஈதர் (A பொருள்) வடிவமைப்பு சூத்திரத்தின்படி தயாரிக்கப்பட்டு, மாற்றியமைக்கப்பட்ட MDI உடன் ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் கலக்கப்பட்டு, அதிவேக கிளறல் சாதனம் (3000r/min) மூலம் 3~5 வினாடிகளுக்குக் கிளறி, பின்னர் தொடர்புடைய அச்சுக்குள் நுரையாக ஊற்றப்பட்டு, அரை-திடமான பாலியூரிதீன் நுரை வார்க்கப்பட்ட மாதிரியைப் பெற ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்திற்குள் அச்சு திறக்கப்பட்டது.
பிணைப்பு செயல்திறன் சோதனைக்கான மாதிரியைத் தயாரித்தல்: PVC தோலின் ஒரு அடுக்கு அச்சின் கீழ் டையில் வைக்கப்பட்டு, ஒருங்கிணைந்த பாலியெதர் மற்றும் மாற்றியமைக்கப்பட்ட MDI ஆகியவை விகிதாச்சாரத்தில் கலக்கப்பட்டு, அதிவேக கிளறி சாதனம் (3 000 r/min) மூலம் 3~5 வினாடிகளுக்குக் கிளறி, பின்னர் தோலின் மேற்பரப்பில் ஊற்றப்பட்டு, அச்சு மூடப்படும், மேலும் தோலுடன் கூடிய பாலியூரிதீன் நுரை ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்திற்குள் வடிவமைக்கப்படும்.
செயல்திறன் சோதனை
இயந்திர பண்புகள்: ISO-3386 தரநிலை சோதனையின்படி 40%CLD (அமுக்க கடினத்தன்மை); இடைவேளையின் போது இழுவிசை வலிமை மற்றும் நீட்சி ISO-1798 தரநிலையின்படி சோதிக்கப்படுகிறது; கண்ணீர் வலிமை ISO-8067 தரநிலையின்படி சோதிக்கப்படுகிறது. பிணைப்பு செயல்திறன்: மின்னணு உலகளாவிய பதற்ற இயந்திரம் ஒரு OEM இன் தரநிலையின்படி தோலை உரிக்கவும் நுரையை 180° வரை உரிக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
வயதான செயல்திறன்: OEM இன் நிலையான வெப்பநிலையின்படி 120℃ இல் 24 மணிநேர வயதான பிறகு இயந்திர பண்புகள் மற்றும் பிணைப்பு பண்புகளின் இழப்பை சோதிக்கவும்.
முடிவுகள் மற்றும் விவாதம்
இயந்திர சொத்து
அடிப்படை சூத்திரத்தில் பாலிஈதர் பாலியால் A மற்றும் பாலிமர் பாலியால் B விகிதத்தை மாற்றுவதன் மூலம், அட்டவணை 2 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, அரை-திடமான பாலியூரிதீன் நுரையின் இயந்திர பண்புகளில் வெவ்வேறு பாலிஈதர் அளவுகளின் செல்வாக்கு ஆராயப்பட்டது.
அட்டவணை 2 இல் உள்ள முடிவுகளிலிருந்து பாலியஸ்டர் பாலியால் A மற்றும் பாலிமர் பாலியால் B விகிதம் பாலியூரிதீன் நுரையின் இயந்திர பண்புகளில் குறிப்பிடத்தக்க விளைவைக் கொண்டிருப்பதைக் காணலாம். பாலியஸ்டர் பாலியால் A மற்றும் பாலிமர் பாலியால் B விகிதம் அதிகரிக்கும் போது, இடைவெளியில் நீட்சி அதிகரிக்கிறது, அமுக்க கடினத்தன்மை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு குறைகிறது, மேலும் இழுவிசை வலிமை மற்றும் கிழிக்கும் வலிமை சிறிதளவு மாறுகிறது. பாலியூரிதீன் மூலக்கூறு சங்கிலி முக்கியமாக மென்மையான பிரிவு மற்றும் கடினமான பிரிவு, பாலியாலில் இருந்து மென்மையான பிரிவு மற்றும் கார்பமேட் பிணைப்பிலிருந்து கடினமான பிரிவு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. ஒருபுறம், இரண்டு பாலியால்களின் ஒப்பீட்டு மூலக்கூறு எடை மற்றும் ஹைட்ராக்சைல் மதிப்பு வேறுபட்டது, மறுபுறம், பாலிமர் பாலியால் B என்பது அக்ரிலோனிட்ரைல் மற்றும் ஸ்டைரீன் மூலம் மாற்றியமைக்கப்பட்ட பாலியெதர் பாலியால் ஆகும், மேலும் பென்சீன் வளையத்தின் இருப்பு காரணமாக சங்கிலிப் பிரிவின் விறைப்பு மேம்படுத்தப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் பாலிமர் பாலியால் B சிறிய மூலக்கூறு பொருட்களைக் கொண்டுள்ளது, இது நுரையின் உடையக்கூடிய தன்மையை அதிகரிக்கிறது. பாலியஸ்டர் பாலியால் A 80 பாகங்களாகவும் பாலிமர் பாலியால் B 10 பாகங்களாகவும் இருக்கும்போது, நுரையின் விரிவான இயந்திர பண்புகள் சிறப்பாக இருக்கும்.
பிணைப்பு சொத்து
அதிக அழுத்த அதிர்வெண் கொண்ட ஒரு தயாரிப்பாக, நுரை மற்றும் தோல் உரிக்கப்பட்டால், கைப்பிடி தண்டவாளம் பாகங்களின் வசதியைக் கணிசமாகக் குறைக்கும், எனவே பாலியூரிதீன் நுரை மற்றும் தோலின் பிணைப்பு செயல்திறன் தேவைப்படுகிறது. மேற்கண்ட ஆராய்ச்சியின் அடிப்படையில், நுரை மற்றும் தோலின் ஒட்டுதல் பண்புகளை சோதிக்க வெவ்வேறு ஈரமாக்கும் சிதறல்கள் சேர்க்கப்பட்டன. முடிவுகள் அட்டவணை 3 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன.
அட்டவணை 3 இலிருந்து, வெவ்வேறு ஈரமாக்கும் சிதறல்கள் நுரைக்கும் தோலுக்கும் இடையிலான உரித்தல் விசையில் வெளிப்படையான விளைவுகளை ஏற்படுத்துகின்றன என்பதைக் காணலாம்: சேர்க்கை 2 ஐப் பயன்படுத்திய பிறகு நுரை சரிவு ஏற்படுகிறது, இது சேர்க்கை 2 ஐச் சேர்த்த பிறகு நுரை அதிகமாகத் திறப்பதால் ஏற்படலாம்; சேர்க்கைகள் 1 மற்றும் 3 ஐப் பயன்படுத்திய பிறகு, வெற்று மாதிரியின் அகற்றும் வலிமை ஒரு குறிப்பிட்ட அதிகரிப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் சேர்க்கை 1 இன் அகற்றும் வலிமை வெற்று மாதிரியை விட சுமார் 17% அதிகமாக உள்ளது, மேலும் சேர்க்கை 3 இன் அகற்றும் வலிமை வெற்று மாதிரியை விட சுமார் 25% அதிகமாக உள்ளது. சேர்க்கை 1 மற்றும் சேர்க்கை 3 க்கு இடையிலான வேறுபாடு முக்கியமாக மேற்பரப்பில் உள்ள கூட்டுப் பொருளின் ஈரப்பதத்தில் உள்ள வேறுபாட்டால் ஏற்படுகிறது. பொதுவாக, திடப்பொருளில் திரவத்தின் ஈரப்பதத்தை மதிப்பிடுவதற்கு, தொடர்பு கோணம் மேற்பரப்பு ஈரப்பதத்தை அளவிட ஒரு முக்கியமான அளவுருவாகும். எனவே, மேலே உள்ள இரண்டு ஈரமாக்கும் சிதறல்களைச் சேர்த்த பிறகு கூட்டுப் பொருளுக்கும் தோலுக்கும் இடையிலான தொடர்பு கோணம் சோதிக்கப்பட்டது, மேலும் முடிவுகள் படம் 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன.
படம் 1 இலிருந்து வெற்று மாதிரியின் தொடர்பு கோணம் மிகப்பெரியது, இது 27° ஆகும், மேலும் துணை முகவர் 3 இன் தொடர்பு கோணம் மிகச் சிறியது, இது 12° மட்டுமே என்பதை இது காட்டுகிறது. சேர்க்கை 3 இன் பயன்பாடு கலப்புப் பொருள் மற்றும் தோலின் ஈரப்பதத்தை அதிக அளவில் மேம்படுத்த முடியும் என்பதையும், தோலின் மேற்பரப்பில் பரவுவது எளிதாக இருக்கும் என்பதையும் இது காட்டுகிறது, எனவே சேர்க்கை 3 இன் பயன்பாடு மிகப்பெரிய உரித்தல் சக்தியைக் கொண்டுள்ளது.
பழைய சொத்து
ஹேண்ட்ரெயில் தயாரிப்புகள் காரில் அழுத்தப்படுகின்றன, சூரிய ஒளி வெளிப்பாட்டின் அதிர்வெண் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் வயதான செயல்திறன் என்பது பாலியூரிதீன் அரை-கடினமான ஹேண்ட்ரெயில் நுரை கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய மற்றொரு முக்கியமான செயல்திறன் ஆகும். எனவே, அடிப்படை சூத்திரத்தின் வயதான செயல்திறன் சோதிக்கப்பட்டு மேம்பாட்டு ஆய்வு மேற்கொள்ளப்பட்டது, மேலும் முடிவுகள் அட்டவணை 4 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன.
அட்டவணை 4 இல் உள்ள தரவை ஒப்பிடுவதன் மூலம், 120℃ இல் வெப்ப வயதான பிறகு அடிப்படை சூத்திரத்தின் இயந்திர பண்புகள் மற்றும் பிணைப்பு பண்புகள் கணிசமாகக் குறைக்கப்படுவதைக் காணலாம்: 12 மணிநேரத்திற்கு வயதான பிறகு, அடர்த்தி (கீழே உள்ள அதே) தவிர பல்வேறு பண்புகளின் இழப்பு 13%~16%; 24 மணிநேர வயதான பிறகு செயல்திறன் இழப்பு 23%~26% ஆகும். அடிப்படை சூத்திரத்தின் வெப்ப வயதான பண்பு நல்லதல்ல என்று சுட்டிக்காட்டப்படுகிறது, மேலும் சூத்திரத்தில் A வகை ஆக்ஸிஜனேற்ற A ஐச் சேர்ப்பதன் மூலம் அசல் சூத்திரத்தின் வெப்ப வயதான பண்பு வெளிப்படையாக மேம்படுத்தப்படலாம். ஆக்ஸிஜனேற்ற A ஐச் சேர்த்த பிறகு அதே சோதனை நிலைமைகளின் கீழ், 12 மணிநேரத்திற்குப் பிறகு பல்வேறு பண்புகளின் இழப்பு 7%~8% ஆகவும், 24 மணிநேரத்திற்குப் பிறகு பல்வேறு பண்புகளின் இழப்பு 13%~16% ஆகவும் இருந்தது. வெப்ப வயதான செயல்முறையின் போது வேதியியல் பிணைப்பு முறிவு மற்றும் செயலில் உள்ள ஃப்ரீ ரேடிக்கல்களால் தூண்டப்பட்ட தொடர் சங்கிலி எதிர்வினைகள் காரணமாக இயந்திர பண்புகளின் குறைவு முக்கியமாக ஏற்படுகிறது, இதன் விளைவாக அசல் பொருளின் கட்டமைப்பு அல்லது பண்புகளில் அடிப்படை மாற்றங்கள் ஏற்படுகின்றன. ஒருபுறம், பிணைப்பு செயல்திறன் குறைவது நுரையின் இயந்திர பண்புகளில் ஏற்படும் சரிவு காரணமாகும், மறுபுறம், PVC தோலில் அதிக எண்ணிக்கையிலான பிளாஸ்டிசைசர்கள் இருப்பதால், வெப்ப ஆக்ஸிஜன் வயதான செயல்பாட்டின் போது பிளாஸ்டிசைசர் மேற்பரப்புக்கு இடம்பெயர்கிறது. ஆக்ஸிஜனேற்றிகளைச் சேர்ப்பது அதன் வெப்ப வயதான பண்புகளை மேம்படுத்தலாம், முக்கியமாக ஆக்ஸிஜனேற்றிகள் புதிதாக உருவாக்கப்படும் ஃப்ரீ ரேடிக்கல்களை அகற்றலாம், பாலிமரின் ஆக்சிஜனேற்ற செயல்முறையை தாமதப்படுத்தலாம் அல்லது தடுக்கலாம், இதனால் பாலிமரின் அசல் பண்புகளை பராமரிக்க முடியும்.
விரிவான செயல்திறன்
மேற்கண்ட முடிவுகளின் அடிப்படையில், உகந்த சூத்திரம் வடிவமைக்கப்பட்டு அதன் பல்வேறு பண்புகள் மதிப்பீடு செய்யப்பட்டன. சூத்திரத்தின் செயல்திறன் பொதுவான பாலியூரிதீன் உயர் மீள்திறன் கைப்பிடி நுரையுடன் ஒப்பிடப்பட்டது. முடிவுகள் அட்டவணை 5 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன.
அட்டவணை 5 இல் இருந்து பார்க்க முடிந்தால், உகந்த அரை-கடினமான பாலியூரிதீன் நுரை சூத்திரத்தின் செயல்திறன் அடிப்படை மற்றும் பொது சூத்திரங்களை விட சில நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது மிகவும் நடைமுறைக்குரியது, மேலும் இது உயர் செயல்திறன் கொண்ட கைப்பிடிகளைப் பயன்படுத்துவதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
முடிவுரை
பாலிஎதரின் அளவை சரிசெய்து, தகுதிவாய்ந்த ஈரமாக்கும் சிதறல் மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்றத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், அரை-கடினமான பாலியூரிதீன் நுரைக்கு நல்ல இயந்திர பண்புகள், சிறந்த வெப்ப வயதான பண்புகள் மற்றும் பலவற்றை வழங்க முடியும். நுரையின் சிறந்த செயல்திறனின் அடிப்படையில், இந்த உயர் செயல்திறன் கொண்ட பாலியூரிதீன் அரை-கடினமான நுரை தயாரிப்பை கைப்பிடிகள் மற்றும் கருவி அட்டவணைகள் போன்ற வாகன இடையகப் பொருட்களில் பயன்படுத்தலாம்.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-25-2024